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铸造厂中频电炉布袋除尘器专业制作厂家

产品描述


     铸造厂中频电炉在炼钢时温度较高,严重的污染了生产现场和厂区的自然环境,更重要的是直接危害了操作工人的身体健康,为了改善岗位条件和厂区的自然环境 ,同样需要安装除尘设备加以收集治理。
     我公司生产的中频炉除尘器专为处理铸造车间粉尘及烟尘而设计,经环保检验成为处理铸造车间粉尘及烟尘合格设备之一,被广大大中小型铸造厂用户所应用。
     4吨铸造厂中频电炉除尘器的结构
     1本体:它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成
     2收尘、过滤系统:主要由除尘器布、除尘器骨架、花板组件、进风分配系统组成。
     3喷吹清灰、卸灰系统:主要由输气管路、电磁脉冲阀、喷吹管组件及手动插板阀等组成。
     4除尘布袋采用φ133x2500mm标准规格,材质采用氟美斯针刺毡。
     5电炉布袋除尘器采用外滤式,布袋除尘器的除尘布袋利用弹簧涨圈与花板联接,形成了干净空气与含尘气体的分离。
     6在清灰时由控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀,通过喷吹管喷出压缩空气,使除尘布袋径向变形抖落灰尘。
     4吨中频电炉除尘器的工作原理
     中频电炉除尘系统为负压使用。粉尘经各尘点吸尘罩通过除尘管道,进入除尘设备,含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过除尘布袋,经上箱体排风管排出。随着过滤的进行,当除尘布袋表面积达到一定量时,由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹,抖落除尘布袋上的粉尘,落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。
     中频炉除尘器的选型
     首先根据处理烟气量和除尘器过滤风速来确定袋式除尘器总过滤面积,然后确定气布比(过滤风速)是指在满足大致同等净化要求的情况下,不同清灰方式的气布比。实际工业烟尘性质是复杂的,对于脉冲喷吹袋式除尘器的气布比取值是非常保守的。因此,作为初步选型,建议用较保守的经验值:机械振动袋式除尘器过滤风速0.5/0.9 m/min;逆气流反吹袋式除尘器过滤风速取0.4/0.8 m/min;脉冲喷吹袋式除尘器过滤风速0.8/1.2m/min。然后根据总过滤面积、袋长、袋径计算出滤袋数。不同清灰方式的袋长、袋径和滤袋中心距取值范围也不尽相同。
     http://www.hbkanghong.com/
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     我公司生产的中频炉除尘器专为处理铸造车间粉尘及烟尘而设计,经环保检验成为处理铸造车间粉尘及烟尘合格设备之一,被广大大中小型铸造厂用户所应用。
     4吨铸造厂中频电炉除尘器的结构
     1本体:它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成
     2收尘、过滤系统:主要由除尘器布、除尘器骨架、花板组件、进风分配系统组成。
     3喷吹清灰、卸灰系统:主要由输气管路、电磁脉冲阀、喷吹管组件及手动插板阀等组成。
     4除尘布袋采用φ133x2500mm标准规格,材质采用氟美斯针刺毡。
     5电炉布袋除尘器采用外滤式,布袋除尘器的除尘布袋利用弹簧涨圈与花板联接,形成了干净空气与含尘气体的分离。
     6在清灰时由控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀,通过喷吹管喷出压缩空气,使除尘布袋径向变形抖落灰尘。
     4吨中频电炉除尘器的工作原理
     中频电炉除尘系统为负压使用。粉尘经各尘点吸尘罩通过除尘管道,进入除尘设备,含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过除尘布袋,经上箱体排风管排出。随着过滤的进行,当除尘布袋表面积达到一定量时,由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹,抖落除尘布袋上的粉尘,落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。
     中频炉除尘器的选型
     首先根据处理烟气量和除尘器过滤风速来确定袋式除尘器总过滤面积,然后确定气布比(过滤风速)是指在满足大致同等净化要求的情况下,不同清灰方式的气布比。实际工业烟尘性质是复杂的,对于脉冲喷吹袋式除尘器的气布比取值是非常保守的。因此,作为初步选型,建议用较保守的经验值:机械振动袋式除尘器过滤风速0.5/0.9 m/min;逆气流反吹袋式除尘器过滤风速取0.4/0.8 m/min;脉冲喷吹袋式除尘器过滤风速0.8/1.2m/min。然后根据总过滤面积、袋长、袋径计算出滤袋数。不同清灰方式的袋长、袋径和滤袋中心距取值范围也不尽相同。
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