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锅炉烟气脱硫装置FGD脱硫防腐工程设备、管道、塔体、烟道及土建（浆液池、沟道等）所需防腐部分的防腐衬里包括涂料。以上防腐涂料均采用北京志盛威华化工有限公司的烟气防腐涂料，防腐年限达到10年工程设计要求。锅炉0~110%BMCR工况下，FGD验收试验考核21天连续运行，FGD装置在验收试验期间SO2脱硫效率***98%，并***烟囱进口烟气的SO2浓度小于100MG/NM3(6%O2,标态,干基)，烟囱进口烟气的粉尘浓度小于30MG/NM3，烟囱入口温度***50℃。（注：脱硫效率＝（C1-C2）/C1），其中：C1：吸收塔入口处烟气中SO2的折算浓度（标态，干基，6%O2），MG/NM3；C2：烟囱入口处烟气中SO2的折算浓度（标态，干基，6%O2），MG/NM3。HCL脱除率和烟囱入口HCL排放浓度。脱硫装置由三个主要装置构成：脱硫塔，氧化罐，事故罐组成。化工企业有几条生产线一般会根据实际需要处理的烟气大小设置不同套数的脱硫装置。其中事故罐可以共用。对于使用氨法除硫的设备会有增加一个结晶罐，不需要做特殊的防腐处理。
　　吸收塔、烟道的材质、内衬或涂层均影响装置的使用寿命和成本。吸收塔体可用高（或低）合金钢、碳钢、碳钢内衬橡胶、碳钢内衬ZS-1041烟气防腐涂料ZS-1041烟道防腐涂层较高可耐600℃高温，可长期在750℃以下运行，耐酸浓度范围大，防渗效果好，耐磨***异，基本可应对目前所有的烟道防腐工况。ZS-1042脱硫***防腐涂料采用上较***的无机-有机螯合高温高压合成溶液，该溶液耐温高，附着力强，柔韧性高、耐酸碱腐蚀性能，涂料填料选用了刚玉、鳞片石英、鳞片石墨、鳞片玻璃粉、红柱石等，这些粉料经过高温煅烧煅烧再次结晶后，酸碱环境下各项性能稳定性比煅烧前提高3倍以上，这样通过各种材料之间的相互作用和协同效应，强强结合成***的防腐涂料--ZS-1042脱硫***防腐涂料，化学防腐、物理防腐和电化学腐蚀性---，涂层线膨胀系数8×10－6/℃,附着力可以达到10MPA以上。ZS-1042脱硫***防腐涂料可以耐住脱硫塔底部的颗粒浆液强磨蚀性，耐住脱硫浆液强酸碱腐蚀性，耐住脱硫塔气固液多相流气蚀性腐蚀，浆体高速喷淋摩擦、震动腐蚀、酸***腐蚀、卤化物腐蚀等腐蚀摩擦。
　　***在锅炉0-100%BMCR工况下，FGD整体ZS防腐涂料验收试验考核21天连续运行，FGD装置在验收试验期间HCL脱除效率***98%，在空预器出口HCL浓度≤236MG/NM3(排烟温度150OC，未修正)时，***烟囱进口烟气的HCL浓度小于5MG/NM3(6%O2,标态,干基)。HF脱除率和烟囱入口HF排放浓度。***在锅炉0-100%BMCR工况下，FGD验收试验考核21天连续运行，涂刷志盛威华ZS-1041烟气防腐涂料和ZS-1042脱硫***防腐涂料后，FGD装置在验收试验期间HF脱除效率***97%，在空预器出口HF浓度≤100MG/NM3(排烟温度150OC，未修正)时，***烟囱进口烟气的HF浓度小于MG/NM3(6%O2,标态,干基)。

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