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信息描述

铸铁平板主要用于检验工件误差的基准,铸铁平板在机械制造过程中起着***的作用它是每个工件出厂前检验的基本基准工具。

铸铁平板工作面硬度:硬度为HB107-240。经过两次人工处理(人工退长600度—700度或自然时效2—3年)使用该产品的精密稳定。耐磨性***。

铸铁平板材质:高强度铸铁HT200-300

铸铁平板规格:100*100----3000*6000。(大于此规格的平台可以拼装使用或图纸定做)

铸铁平板精度:按照标准计量检定规程执行。分别为0、1、2、3四个等级。

铸铁平板的的技术要求分析:

1、平板相对两个侧面上,应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔),且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。

2、平板应去磁和稳定性处理。

3、平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度RA大允许值为5ΜM。

4、平板应采用细密的灰口铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~240HB。

5、精度等级为0级~3级的平板工作面上,直径小于15MM的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的距离应不小于80MM。

6、平板的铸造表面应清楚型砂且平整,涂漆牢固。

7、平板工作面不得有---影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

8、若平板工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。

铸铁平板的注意事项:

平板在使用时要***行安装调试。然后,把平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏平板的工作面;工件的重量 不可以超过平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏平板的结构,甚至会造成平板变形,使之损坏,无法使用。

为了提高平板的使用寿命,***其工作精度,建议对刮研***或控制在0.02MM以上,这样可***平板有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研***介绍以及刮研***测得数据,此工艺加工要求是可以达到的。 对接触斑点面积的控制,英国平板和平台标准规范中规定,对于A (相当于JJG 117-91规程0级)、 (相当于JJG 117-91规程1级)平板的支承现积比例不低于20%,对B级(相当于JJG 117-91规程2级)平板支承面积比例不低于10%。高点应当均匀分布,并且支承面积的比例数不应高到使工件引起粘合的程度。这一规定即***了平板的使用精度,又***了平板的使用寿命,是可以借鉴的


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