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金属制品表面清洗用水设备  纯水设备  反渗透设备

根据用户地区自来水水质情况结合用水标准、RO进水条件及陶氏公司反渗透装置设计导则,提出以上简易流程。本工艺由预处理部分、UF、RO反渗透主机脱盐系统
1、预处理部分工艺说明:
1.1前级增压系统:
由于系统进水为市政自来水,供水由于压力不够,且原水压力波动很大,因此在原水进口处设置一台原水增压泵,原水由原水泵增压进入石英砂过滤器。水压恒定且大于0.25MPA,---系统进水能安全工作。
1.2前级预处理系统:
由于水为市政自来水,活性炭过滤器在本工艺中主要去除原水中的余氯及部分重金属离子、有机物,经活性炭过滤器吸附后,水中的余氯去除率为99.9%,出水符合RO进水条件。预处理系统设计产水量***45M3/H。
2、预处理设备工作参数及选用特点:
2.1原水泵
原水泵用于水压的提升,以满足预处理过滤器及反渗透高压泵的进水供水量及工作压力。
2.2多介质过滤器:
多介质过滤器设计流速为8-15M/H,过滤器内装4-60目的石英砂滤料。可以有效的降低水的混浊度。
过滤器反洗时由于表面滤层及滤膜被破坏,过滤效率明显降低,所以反洗后宜采用低流速运行,以便滤膜的形成。石英砂过滤器内部设置有合理的上下布水系统,对比其它过滤器具有布水更均匀,出水水质很稳定等优点,同时---了系统水通量。
在过滤器进出水管道上设有压力表,可显示过滤器的运行压力及进出水的压差,过滤器的反洗按照进出水压差或出水浊度来确定(当进出水压差达到0.1MPA时应进行反洗或浊度大于1度时),由前级自来水来实行过滤器的反洗,为降低反洗强度,过滤器水反洗强度为15L/M2.S,有条件宜采用气水擦洗法,滤料的反洗膨胀率为40%为宜。
2.3活性炭过滤器:
活性炭过滤器设计流速为8~15M/H,过滤器内装净水---果壳活性炭,因活性炭在工艺中主要起吸附水中的有机物、余氯;因其比重较轻,反冲洗强度为4-8L/M2·S,滤料的反洗膨胀率为40~50%,反洗时宜选用低流速反洗,以防止活性炭被反洗水冲走。
在活性碳过滤器进出水管道上设有压力表,可显示过滤器的运行压力及进出水的压差,过滤器的反洗按照进出水压差来确定(当进出水压差达到0.1MPA时进行反洗),由反洗水泵来实行过滤器的反洗,活性炭过滤器滤料(活性炭)更换周期以出水的余氯含量≤0.1PPM及有机物含量CODCR<1.5MG/L,两项指标确定,出水水质应定期监测。
2.4保安过滤器:
保安过滤器选用滤芯精度为5UM,在工艺中主要用于截留前置管道、设备中可能泄漏的机械杂质或破裂的活性炭颗粒,---RO进水的清洁度,以防前级过滤器泄漏的机械杂质进入反渗透膜元件,这种颗粒经高压泵加速后可能击穿反渗透膜元件,造成大量盐份的泄漏,同时可能划伤高压泵的叶轮,保安过滤器内的滤元采用---喷熔工艺制作,过滤微孔具有:孔形呈锥形结构;过滤---,可进入深层过滤;纳污容量大,使用---;采用卡式结构,便于快速更换。
保安过滤器的滤芯应定期更换,一般可根据进出水压差来决定。
保安过滤器进出水管道上均设有压力表,可显示保安过滤器的进出水压力及进出水压差。
3、反渗透系统
3.0一级脱盐系统
一级反渗透装置在工艺中主要去除水中99%以上的阴、阳离子及有机物、热源和---等。反渗透(RO)一级脱盐系统由RO膜组件、高压泵、RO清洗装置等组成。
3.1反渗透装置
反渗透是一种借助选择透过(半透过)性膜的功能,以压力为推动力的膜分离技术膜元件,由反渗透膜导流布和中心管等制作而成,将多根RO元件装入不锈钢耐压壳体内,组成RO组件。本工艺脱盐系统的关键,成熟的工艺设计和合理的操作,控制及管理,直接决定着系统的正常、稳定出水。并关系到反渗透膜的使用寿命,经反渗透处理后的出水,去除了绝大部分无机盐和几乎所有的有机物,微生物(---、热源等)从而---了本系统产品水的高质量、---
完成预处理后的出水其出水由淤积密度指数SDI测试仪监测,当SDI值<4时,即可进入RO系统,由高压泵增压后进入反渗透系统(RO),反渗透出水(脱盐纯水)去中间水箱,另一部分由管道汇集后成浓水(主要含盐份、机械杂质、胶体、有机物等)随小部分未透过水排入下水道。反渗透主体设备选用美国HYDRANAUTICS公司生产的高脱盐率---压ESPA1-4040 (ESPA2-4040)芳香族聚---膜元件。该膜元件属节能型低压膜,具有结构紧凑,产水量---大(单支RO膜产水量可达0.42T/H),脱盐率高(单支膜试验数据>99.3%),操作压力低,耐---侵蚀性好,适用PH范围广(PH为3~10)的优点。  
反渗透配套控制系统功能:
设备配制工作仪表及监视仪表:
显示系统的运行工况(RO出水电导率、混床出水电阻率、高压泵的开关、进出水流量、压力等参数);
反渗透高压泵进口设低压保护器,当高压泵进水压力<0.1MPA时,高压泵自动停止工作。
反渗透高压泵出口设高压传感器,当工作压力大于某一设定值,高压泵停止运行,以防损坏后级管道及膜元件。
进水、浓水、淡水阀:主要调节RO进水量、产水量、进水压力、浓水压力及回收率。
电导仪:电导仪用于监测RO进出水电导率的变化情况,温度表显示RO膜在不同温度下产水量的变化。
高压泵:增压满足RO膜元件进水压力要求。
止回阀:主要用于停机后,防止RO压力管中的回压而损坏高压泵及泵前低压管道件。
液位自控:主要用于防止停水情况下,高压泵继续运行而使高压泵损坏,另一作用是如水箱高位时,可使RO停止运行,防止水箱溢流。
清洗系统:反渗透清洗系统由清洗水箱、清洗水泵、清洗过滤器组成,在系统中主要用于反渗装置膜元件的清洗,当反渗透装置运行流量、含盐量或压力下降10%时应配套相应的**进行清洗,反渗透装置的清洗形式为分段清洗。


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