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云南碾米机1.产品简介
15新三型成套组合碾米设备由组合清杂去石机，胶辊砻谷机，谷糙分离筛，砂辊碾米机，碎米分离筛，提升机组等组成。具有***的糙米分离与碾白效果，易操作，维护方便，工作***，残留物少；本机具有糙米直出功能，给用户提供了灵活的功能搭配，同时，本机可搭配后续白米多级分离筛、抛光机、色选机等获得更多功能及***的碾米效果。
2. 碾米机加工流程
将原粮倒入毛谷进料大斗，经单联升运机提送到清理筛进行清杂处理，清理出原粮中的大小杂质后再进入去石机，去石机能清理出比重大于稻谷的杂质和部分轻杂、灰尘，去石后的净谷由双联升运机提送至胶辊砻谷机进行脱壳，稻壳由大糠分离器输送至机体外或由旋风收集，谷糙混合物由双联升运机提送至重力谷糙分离机进行谷糙分离，分离出来物料分为三类，其中：一类为含绝大多数未脱壳稻谷的物料，通过管道回流至双联升运机再次输送到砻谷机进行脱壳；一类为谷糙混合物，由双联升运机再次提送到重力谷糙分离机进行筛分，还有一类为纯净糙米，直接送到糙米斗后再进入碾米机进行碾白。碾米室产生的细糠经风机送至细糠旋风收集，经出米嘴出来的大米即成品米。
另外本机糙米斗及双提上均设计有切换闸门，通过功能切换，在加工开始时能***有足够的时间让重力筛筛面铺满及调整到理想的分流效果，***进入碾米室的是纯净的糙米；收尾时，能让所有物料均回砻进行充分脱壳，在不经过谷糙分离筛时直接进入碾米室，从而达到快速收尾的目的。
农民都喜欢碾米机加工出完整、色白的米。但有的碾米机碾出来的米破碎较多，米色也不白，其原因除了稻谷本身质量有问题(如谷子在收割时被水淹，收割后没有晒干)外，主要是碾米机进、出口闸刀和米刀没有恰当调配，及机手不能够熟练地操作碾米机所致。
　　1．碾米机结构原理
　　碾米机由机壳、滚筒(滚筒上面有螺齿条)、米刀、加工斗、米筛等组成。工作时，将稻谷倒入加料斗打开进口闸刀，稻谷流入碾白室和滚筒的空间。由于滚筒转动，稻谷受到很大的挤压力和摩擦力，使谷壳脱落，并把谷壳碾细，米粒擦白。在滚筒不断转动的作用下，通过滚筒上的螺齿条，米粒被推送到出口处，从出口闸刀流出。谷糠从米筛漏入机壳底下。
　　2．调整方法
　　碾米机在工作中要作好两项主要调整，一是米刀位置的调整，二是进、出口闸刀的调整。
　　米刀调整主要是调整米刀和滚筒之间的间隙，如间隙大，则碾白室压力小，米在滚筒中受到的摩擦力不强，因而米不能精碾，但出米率较高。在进口闸刀开大，出口闸刀关小时，碾白室谷粒增多，其压力增大，碾出的米色白，但碎米多；反之，在进口闸刀关小，出口闸刀开大时，碾白室存米少，压力降低，碾出的米就较粗糙。
　　根据碾白室内压力及摩擦力的要求，要碾出粒全、色白、***的米，应按以下方法调整米刀与滚筒的间隙和进、出口闸刀的开合度。
　　(1)米刀和滚筒的间隙要适当。间隙不能小于米粒的横向直径，否则，米粒易破碎；间隙也不能大于米粒的纵向直径，否则，碾出的米粒粗糙。米刀间隙应在米粒纵、横向的直径之间加以选择。米刀间隙应有一点斜角，即靠近出口闸刀一端的间隙要稍大一点，这样碾出来的米更完整一些。
　　(2)进、出口闸刀要***配合。一般进口闸刀的开度可控制在整个开度的1/2，多不超过2/3。有些老机手将进口闸刀拿掉，让进口全部开放，这不恰当。因为全部打开后，谷物太多，碾白室压力太大，转动阻力加大，如果出口闸刀一时不能配合，皮带会打滑，甚至机器会卡死或损坏。出口闸刀要灵活掌握，在操作时，米刀间隙和进口闸刀的开度按规定作好调整，然后加以固定，这***手只要右手操作出口闸刀，左手伸出在出口下端接纳米粒，检查米粒是否完整，米色是否白净。若碎米多，可开大出口闸刀；若米粒粗糙，可关小出口闸刀。两者应***，直至碾米质量达到要求为止。
　　为了使碾米机正常运人选，延长机器的使用寿命，还需注意下列事项：
　　(1)要注意检查稻谷中有无铁钉、石块等杂物，以免这类杂物进入碾白室引起堵塞或破坏米筛。
　　(2)开机前应检查米筛、米刀、滚筒芯、米机盖等是否完好装妥，各部分螺栓、螺母有无拧紧，轴承上有无润滑油。
　　(3)开机前转动主轴(滚筒)检查有无卡住。
　　(4)开机时，先空负荷运转到正常转速，再将谷物倒入，并时刻注意碾米机运转情况。
　　(5)停机后，要清刷干净，保持清洁，以防老鼠爬进机内偷食，用塑料或布等罩住机体。

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