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1.3 检查分合指示牌位置是否正确。
1.4 检查极间连杆、横梁及支架上螺母是否松动。
1.5 检查防雨罩是否破损。
2 每1～2年的检查和维护
先将断路器退出运行，并使之处于分闸和合闸弹簧未储能位置，切除交流、直流电源。检查内容除每周的巡检内容外，还包含以下部分：
2.1 将机构正面和背面的二次面板拆下，紧固机构中的螺栓和螺母。
2.2 测量断路器的行程（见“产品的现场安装”中第3.8条）。
2.3 测量主回路电阻（见“产品投入运行前的技术要求”中第4条）。
2.4 测量SF6气体水份（见“现场水份处理及测量方法”）。
2.5 对各极断路器密封面及气路连通管接头部进行定性检漏(见“断路器现场SF6气体检漏方法”)。
2.6 检查密度继电器SF6气体压力降低报警和---功能压力值，应符合表3要求。
2.7 检查电气控制线路是否松动和各元件是否正常。
2.8 如果断路器长期处于未操作状态，应创造条件使之每3个月内分闸合闸操作5次。
3 大修
大修应在产品运行每10年或累计开断额定电流2500次或开断短路电流12次或断路器操作次数达到3000次后进行。大修应由制造厂或制造厂派人指导实施。
大修时，断路器本体需要将静弧触头、动弧触头和喷口全部更新，而且本体一经打开就要更换所有静密封圈和吸附剂，转动密封圈则须在产品运行10年或累计操作次数3000次后更换。机构应根据检查各零部件的磨损情况再确定是否更换。
检修方法：
3.1 将断路器退出运行，并使之处于分闸和合闸弹簧未储能位置，切除交、直流电源。
3.2 回收断路器SF6气体。
3.3 将连接断路器本体与机构的传动拐臂拆除，利用随机提供的手动拐臂将三极断路器本体置于合闸位置（参见“产品的现场安装”）。

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